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貝加萊X20集成安全技術-數字量輸出模塊

  • 型   號:X20SO2110
  • 價   格:1850

貝加萊X20集成安全技術-數字量輸出模塊
公司主營品牌
液壓元件:博世力士樂Rexroth,迪普馬DUPLOMATIC,阿托斯ATOS,伊頓威格士液壓,?派克parker
氣動元件:派克parker漢尼汾,愛爾泰克AIRTEC,ASCO世格,安沃馳AVENTICS氣動
工控電氣:貝加萊B&R工業備件,美國本特利BENTLY,
以上品牌產品都有做,規格齊全報價快,有需要隨時聯系

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貝加萊X20集成安全技術-數字量輸出模塊

貝加萊(B&R)是一家自動化技術領域的廠家,總部位于奧地利Eggelsberg,于1979年由Erwin BerneckerJosef Rainer共同創建。創新的信念伴隨貝加萊不斷成長,并技術發展的潮流。今天的貝加萊已經在55個國家設立了分支機構,擁有140個辦事處。

工控機,簡單說就是工業電腦,或者工業計算機,是工業控制計算機的簡稱。主要應用在在工業場合和類工業場合,為其它行業提供安全、可靠、智能化的技術支持。因為穩定性、可靠性、環境適應性、可擴展性以及安裝方便等優勢,工控機在工業和類工業行業占據非常重要的地位。
 
  工控機一種適應復雜工作環境的工業計算機,其電源、機箱、主板都是為了能適應長時間不間斷工作而設計的。為了更好地使用工控機,使工控機始終保持良好的工作性能,在日常使用中需對工控機進行必要、合理的維護。
工控機的日常維護:
1、在工控機使用過程中,不要隨意拆卸工控機,如果出現故障,參考工控機常見故障及排除辦法。當工控機正常使用時,禁止移動工控機,以免由于震動損壞硬盤。此外,工業平板電腦的顯示器容易造成損傷,不要用一般紙巾、布質品等來擦拭屏幕,也不要用手指頭或筆等物品來觸碰屏幕,可以使用顯示器擦拭物品來處理。
 
  2、為了提高工控機的散熱效果,應該定期對工控機防塵海綿進行清洗。為了確保工控機高效可靠運行,定期對硬盤進行磁盤清理和磁盤碎片整理。為了防止因意外故障造成資料丟失應該定期地備份工控機中的重要數據。此外,如果工控機需要連接互聯網或局域網,為了確保工控機可靠運行,需安裝殺毒軟件并定期保持更新,以防止病毒攻擊造成的系統反應慢和控制錯誤。
 
  3、必須使用正版許可的操作系統及相關應用軟件。如果需要安裝其它應用軟件,先閱讀需安裝軟件的說明書,確認是否與工控機的操作系統兼容并確認工控機硬件配置是否滿足該軟件對工控機硬件的要求。
 
  4、為了確保工控機可靠運行,不要隨意更改主板的BIOS設置。不要帶電插拔板卡,以免造成靜電損壞。當工控機遇到停電時,為了確保工控機能正常可靠的工作,應立即將工控機電源斷開,確認電網穩定后再通電運行,以保證工控機穩定運行。

貝加萊X20集成安全技術-數字量輸出模塊

X20集成安全技術-數字量輸出
X20SO2110 X20 safeDO,2路故障保護晶體管輸出帶電流監測,24VDC,0.5A
X20SO2120 X20 safeDO,2路故障保護晶體管輸出帶電流監測,24VDC,2A
X20SO4110 X20 safeDO,4路故障保護晶體管輸出帶電流監測,24VDC,0.5A
X20SO4120 X20 safeDO,4路故障保護晶體管輸出帶電流監測,24VDC,2A

X20集成安全技術-附件
X20MK0201 X20內存鑰匙,2MB
X20MK0203 X20內存鑰匙,8MB

X20集成安全技術-端子排
X20TB52 X20標準12芯端子排,集成安全技術

X20集成安全技術-底板模塊
X20BM23 X20可供電的底板模塊,集成安全技術,內部I/O電源與左側相隔離
X20BM33 X20底板模塊,集成安全技術,與內部I/O電源連接

X20SL8000 X20 SafeLOGIC(安全邏輯控制器),集成安全技術CPU standard,可更換的用戶RAM內存鑰匙,1×Ethernet POWERLINK接口(EPL框架協議支持),受控節點,集成2×hub,incl.電源模塊,端子排X20TB52,X20鎖定板(左),另購內存鑰匙
X20SL8001 X20 SafeLOGIC(安全邏輯控制器),集成安全技術CPU plus,可更換的用戶RAM內存鑰匙,1×Ethernet POWERLINK接口(EPL框架協議支持),受控節點,集成2×hub,incl.電源模塊,端子排X20TB52,X20鎖定板(左),另購內存鑰匙

X20 I/O-總線控制器
X20BC0043 X20總線控制現場總線接口模塊,1個CANopen接口,狀態顯示器LEDs,另購1xTB2105端子排
X20BC0053 X20總線控制現場總線接口模塊,1個DeviceNet接口,狀態顯示器LEDs,另購1xTB2105端子排
X20BC0063 X20總線控制現場總線接口模塊,1個Profibus DP接口,狀態顯示器LEDs,9-芯DSUB連接
X20BC0073 X20總線控制現場總線接口模塊,1個CANopen接口,狀態顯示器LEDs,另購1xTB2105端子排
X20BC0083 X20總線控制現場接口,ETHERNET Powerlink接口(EPL框架,協議支持),集成2x hub. 狀態顯示器LEDs,2 x RJ45連接
X20BC0087 X20總線控制現場接口,Modbus TCP接口,集成2x switch,狀態顯示器LEDs,2xRJ45連接
X20BC1083  X20總線控制器的總線接口模塊,Ethernet POWERLINK接口(EPL框架,Э議支持),集成2x hub,,支持擴展X20 IF模塊,狀態顯示器LED,連接2x RJ45
X20BB80  X20總線控制器底座,用于X20底板模塊(CP,BC,HB,etc.)和X20電源模塊,X20鎖定板(左和右),包括X20AC0SL1/X20AC0SR1
X20BB81  X20總線控制器的擴展型系統模塊底座,帶1個擴展插槽支持X20底座模塊(XC,BC,HB,etc)和1個X20輔助模塊(IF,HB,etc.)和X20電源模塊,X20鎖定板(左和右),包括X20AC0SL1/X20AC0SR1
X20PS9400  X20電源模塊為總線控制器,內部I/O,X2X Link供電
X20IF1091-1  X20 IF接口模塊用于可擴展總線控制器,1個X2X Link主站接口,電氣隔離,另購1×TB704端子排

 

X20 I/O-總線接收和總線中繼模塊
X20BR9300  ;X20總線接收(X2X Link),可以為內部I/O,X2X Link總線供電
X20BT9100 ;X20總線中繼模塊(X2X Link)
X20BT9400 ;X20總線中繼模塊(X2X Link),X2X Link為X67模塊供電5W,反極性保護,短路保護,超載保護,并行連接,冗余操作

X20 I/O-溫度模塊
X20AT2222 X20溫度輸入模塊,2個用于PT100,PT1000的阻抗測量輸入,分辨率0.1K,3線連接技術
X20AT2402 X20溫度輸入模塊,2路熱電偶輸入,類型J,K,N,S,分辨率0.1K
X20AT4222 X20溫度輸入模塊,4個用于PT100,PT1000的阻抗測量輸入,分辨率0.1K,3線連接技術
X20AT6402 X20溫度輸入模塊,6個熱電偶輸入,類型J,K,N,S,分辨率0.1K

X20 I/O-數字量輸入模塊
X20DI2371 X20數字量輸入模塊,2個輸入量,24 VDC,漏式,可配置的輸入濾波,3線連接技術
X20DI2372 X20數字量輸入模塊,2個輸入量,24 VDC,源式,可配置的輸入濾波,3線連接技術
X20DI2377 X20數字量輸入模塊,2個輸入量,24 VDC,漏式,可配置的輸入濾波,2線連接技術  50KHz
X20DI2653 X20數字量輸入模塊,2個輸入量,100-240 VDC,240V(紅色底板),3線連接技術
X20DI4371 X20數字量輸入模塊,4個輸入量,24 VDC,漏式,可配置的輸入濾波,3線連接技術
X20DI4372 X20數字量輸入模塊,4個輸入量,24 VDC,源式,可配置的輸入濾波,3線連接技術
X20DI4653 X20數字量輸入模塊,4個輸入量,100-240 VDC,240V(紅色底板),2線連接技術
X20DI4760 X20數字量輸入模塊,4個NAMUR輸入,8.05 VDC
X20DI6371 X20數字量輸入模塊,6個輸入量,24 VDC,漏式,可配置的輸入濾波,2線連接技術
X20DI6372 X20數字量輸入模塊,6個輸入量,24 VDC,源式,可配置的輸入濾波,2線連接技術
X20DI6553 X20數字量輸入模塊,6個輸入量,100-120 VDC, 240 V(紅色底板),1線連接技術
X20DI9371 X20數字量輸入模塊,12個輸入量,24 VDC,漏式,可配置的輸入濾波,1線連接技術
X20DI9372 X20數字量輸入模塊,12個輸入量,24 VDC,源式,可配置的輸入濾波,1線連接技術

 

一、工控軟件的結構特點及干擾途徑
  在不同的工業控制系統中,工控軟件雖然完成的功能不同,但就其結構來說,一般具有如下特點:
 
  * 實時性:工業控制系統中有些事件的發生具有隨機性,要求工控軟件能夠及時地處理隨機事件。
 
  * 周期性:工控軟件在完成系統的初始化工作后,隨之進入主程序循環。在執行主程序過程中,如有中斷申請,則在執行完相應的中斷服務程序后,繼續主程序循環。
 
  * 相關性:工控軟件由多個任務模塊組成,各模塊配合工作,相互關聯,相互依存。
 
  * 人為性:工控軟件允許操作人員干預系統的運行,調整系統的工作參數。在理想情況下,工控軟件可以正常執行。但在工業現場環境的干擾下,工控軟件的周期性、相關性及實時性受到破壞,程序無法正常執行,導致工業控制系統的失控,其表現是:
 
  * 程序計數器PC值發生變化,破壞了程序的正常運行。PC值被干擾后的數據是隨機的,因此引起程序執行混亂,在PC值的錯誤引導下,程序執行一系列毫無意義的指令,最后常常進入一個毫無意義的“死循環”中,使系統失去控制。
 
  * 輸入/輸出接口狀態受到干擾,破壞了工控軟件的相關性和周期性,造成系統資源被某個任務模塊獨占,使系統發生“死鎖”。
 
  * 數據采集誤差加大。干擾侵入系統的前向通道,疊加在信號上,導致數據采集誤差加大。特別是當前向通道的傳感器接口是小電壓信號輸入時,此現象更加嚴重。
 
  * RAM數據區受到干擾發生變化。根據干擾竄入渠道、受干擾數據性質的不同,系統受損壞的狀況不同,有的造成數值誤差,有的使控制失靈,有的改變程序狀態,有的改變某些部件(如定時器/計數器、串行口等)的工作狀態等。筆者在研制電力遠程抄表系統時就曾遇到因現場強電磁干擾而造成RAM數據經常性被破壞的情況。
 
  * 控制狀態失靈。在工業控制系統中,控制狀態的輸出常常是依據某些條件狀態的輸入和條件狀態的邏輯處理結果而定。在這些環節中,由于干擾的侵入,會造成條件狀態錯誤,致使輸出控制誤差加大,甚至控制失常。

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