力士樂(lè)換向閥4WEH10D4X/6EG24N9ETK4
- 型 號(hào):
- 價(jià) 格:¥3250
力士樂(lè)換向閥4WEH10D4X/6EG24N9ETK4開(kāi)/關(guān)閥(單向閥、電磁閥、換向閥、溢流閥、減壓閥、流量控制閥、二通插裝閥),高頻響比例伺服閥 (比例方向閥、比例溢流閥、比例流量閥、高頻響應(yīng)閥、方向伺服閥、比例插裝閥、壓力補(bǔ)償器),電子元件(比例閥放大器、液壓泵放大器、控制軸放大器、比例閥七芯插頭、傳感器插頭電磁閥插頭),傳感器和信號(hào)發(fā)生器(壓力傳感器、電子壓力開(kāi)關(guān)、壓力繼電器
力士樂(lè)換向閥4WEH10D4X/6EG24N9ETK4
電液換向閥工作原理當(dāng)兩個(gè)電磁閥線圈通電時(shí),平衡孔回路關(guān)閉,泄流孔回路打開(kāi),活塞上腔泄壓,活塞上行,閥門打開(kāi)。
反之活塞下行,閥門關(guān)閉,在閥門開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中,可將流量信號(hào)及閥塞位置信號(hào)傳送給計(jì)算機(jī),經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)處理后發(fā)出相應(yīng)的指令,控制兩個(gè)電磁導(dǎo)閥的通、斷電狀態(tài),使活塞的上下腔的液壓差產(chǎn)生變化,從而將活塞控制在所需的開(kāi)啟高度上,實(shí)現(xiàn)對(duì)管道介質(zhì)流量的控制。
電液換向閥是由電磁換向閥和液控?fù)Q向閥組合而成的,其中電磁換向閥用于改變通到液動(dòng)換向閥兩端控制油路的流向,以改變閥芯的工作位置,稱其為先導(dǎo)閥。
液動(dòng)換向閥用來(lái)控制液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行元件,這種操控方式,實(shí)現(xiàn)了用較小的電磁鐵吸力來(lái)控制主油路大流量的換向,適用于大流量的液壓系統(tǒng)。
電液換向閥有什么產(chǎn)品特性
1、全進(jìn)口高精密CNC車床加工,尺寸精準(zhǔn)控制,質(zhì)量穩(wěn)定可靠;
2、60HRC以上高硬度閥芯及高硬度球墨鑄鐵閥體,長(zhǎng)期高頻動(dòng)作耐磨耗,高壓環(huán)境下穩(wěn)定可靠,在中低壓環(huán)境下更有優(yōu)異使用壽命;
3、內(nèi)部?jī)?yōu)異流道設(shè)計(jì),大流量系統(tǒng)下流通順暢,降低液壓油溫升,改善由此造成液壓油變質(zhì),主機(jī)工作效率下降等問(wèn)題;
4、采用大推力電磁鐵及SWP高強(qiáng)度彈簧,確保產(chǎn)品于高壓力,大流量環(huán)境順暢動(dòng)作,在長(zhǎng)期高頻率動(dòng)作中性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng);
5、閥體螺絲安裝孔內(nèi)特別加裝彈簧墊圈,防止安裝時(shí)因扭力過(guò)大導(dǎo)致閥體形變,閥芯無(wú)法動(dòng)作,降低人為損壞幾率;
6、內(nèi)部鋼環(huán)擋片靜音設(shè)計(jì),動(dòng)作噪音更低,滿足靜音環(huán)保需求;
7、多種接線方式,均可配備防水密閉端頭,隔絕外部水氣等侵入,使電氣連接更加可靠,適合潮濕等工作環(huán)境,多種接線方式均附加通電動(dòng)作指示裝置,接線簡(jiǎn)便,通電動(dòng)作明確;
8、可提供含低電壓沖擊(LS)之產(chǎn)品,大大提高使用安全性。
力士樂(lè)換向閥4WEH10D4X/6EG24N9ETK4
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【(1)在設(shè)計(jì)和加工環(huán)節(jié)中要充分考慮影響泄漏的重要因素密封溝槽的設(shè)計(jì)和加工。美國(guó)汽車行業(yè)工程師協(xié)會(huì)(SAE)推薦以下兩種防止油口漏油的解決辦法。①SAE直螺紋“O"形圈油口:密封靠“O"形圈,連接靠直螺紋;②SAE4螺栓法蘭:適用于較大油口。
另外,密封件的選擇也是非常重要的,密封表面的粗糙度通常靜密封表為Ra3.2~Ra1.6,動(dòng)密封表面為Ra0.8~Ra0.4。如果不在最初全面考慮泄漏的影響因素,將會(huì)給以后的生產(chǎn)中帶來(lái)無(wú)法估量的損失。
(2)在液壓油的污染控制上,要從污染的源頭入手,加強(qiáng)污染源的控制,還要采取有效的過(guò)濾措施和定期的油液質(zhì)量檢查。為有效地切斷外界因素(水、塵埃、顆粒等)對(duì)液壓油缸的污染,可加一些防護(hù)措施等。
(3)裝配方面。液壓系統(tǒng)裝配前,應(yīng)檢驗(yàn)元件的耐壓性能,檢查元件各結(jié)合面有無(wú)外滲漏現(xiàn)象,若出現(xiàn)滲漏,則應(yīng)采取相應(yīng)措施。只有當(dāng)所有元件不漏不滲后才可正式裝進(jìn)系統(tǒng)使用。液壓元件和液壓系統(tǒng)在進(jìn)行裝配時(shí),要進(jìn)行嚴(yán)格清洗,去毛刺、除焊渣,并進(jìn)行必要的防銹蝕處理,嚴(yán)格按照裝配工藝要求進(jìn)行裝配,杜絕因裝配引起的間隙畸變和毛刺、焊渣及銹蝕物等形成的間隙磨料。
(4)減小液壓沖擊。常用的方法有:
①盡量降低系統(tǒng)的啟動(dòng)、停止和換向頻率;
②對(duì)于需要頻繁換向的液壓系統(tǒng),盡可能用帶阻尼器的換向閥;
③在控制閥的前面設(shè)置蓄能器,減小沖擊波傳播的距離,從而減緩液壓沖擊;
④加大管道通徑,盡量縮短管道長(zhǎng)度或采用橡膠軟管;
⑤設(shè)置安全閥,系統(tǒng)壓力增大時(shí),可起卸荷作用降低壓力沖擊。
(5)機(jī)械在磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,這是由于部分鑄造、加工等缺陷在裝配調(diào)試時(shí)難于發(fā)現(xiàn),但由于作業(yè)過(guò)程中的振動(dòng)、沖擊作用,這種缺陷就被暴露出來(lái),故應(yīng)注意磨合期的滲漏情況,作到及早發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理。
(6)從技術(shù)上來(lái)看,國(guó)外正在生產(chǎn)配備有測(cè)試密封(旋轉(zhuǎn)密封)泄露量的傳感器的新型油封;并且主軸集成了摩擦密封與迷宮式密封優(yōu)點(diǎn)的氣動(dòng)密封也已問(wèn)世;同時(shí),U型橡膠件+V型彈簧組成的可用于壓力45MPa的液壓系統(tǒng)“泛塞密封"等類型的組合密封件大行其道。
產(chǎn)品報(bào)價(jià)及貨期說(shuō)明: 因工業(yè)液壓、自動(dòng)化各進(jìn)口品牌備件型號(hào)繁多,歐美產(chǎn)品價(jià)格貨期實(shí)時(shí)變化,因此很難實(shí)時(shí)標(biāo)出準(zhǔn)確價(jià)格,故具體產(chǎn)品信息、報(bào)價(jià)及貨期請(qǐng)以我公司報(bào)價(jià)單為準(zhǔn) ,給您帶來(lái)不便敬請(qǐng)諒解!以上信息由上海韋米公布,最終解釋權(quán)歸上海韋米機(jī)電設(shè)備有限公司所有。感謝您的合作,竭誠(chéng)為您服務(wù)。