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減壓閥的選用技巧
更新時間:2023-02-23   點擊次數:872次

減壓閥的選用技巧

根據使用要求選定減壓閥的類型和調壓精度,再根據所需最大輸出流量選擇其通徑。

決定閥的氣源壓力時, 應使其大于最高輸出壓力0. 1MPa.減壓閥一般安裝在分水濾氣器

之后,油霧器或定值器之前,并注意不要將其進、出口接反;閥不用時應把旋鈕放松,以

免膜片經常受壓變形而影響其性能。

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減壓閥的種類很多,但大致可分為直接作用式(自力式)和間接作用式(它力式)兩大類。直接作用式減壓閥,即利用介質本身的能量來控制所需的壓力。間接作用式減壓閥,即利用外界的動力,如氣壓、液壓或電氣等來控制所需的壓力。這兩類相比,前者機構比較簡單,后者精度較高。目前,我國大量生產和使用的都是直接作用式減壓閥。根據減壓閥的機構還可分為:

  1.活塞式減壓閥:它是通過活塞來平衡壓力,帶動閥瓣動力。

這類減壓閥體積小,活塞所允許的行程較大,但由于活塞在缸體中摩擦較大,因此靈敏度比薄膜式減壓閥低。另外,其制造工藝要求嚴格,特別是活塞、活塞環、缸體、副閥等零件,由于用在蒸汽減壓閥上,這些零件受熱后的膨脹間隙不易控制,易產生卡住或漏汽現象,更影響它的靈敏度。盡管如此,這種機構的減壓閥仍使用很廣,特別是當介質溫度較高時,薄膜式減壓閥由于耐溫的薄膜材料難以解決,仍大量選用活塞式減壓閥;對于水、空氣等介質也可選用。

  2.薄膜式減壓閥:采用薄膜作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。

  薄膜式減壓閥的敏感度較高,因為它沒有活塞的摩擦力。與活塞式減壓閥相比,薄膜的行程較小,且容易損壞;一般薄膜用橡膠制造,因此使用溫度受到限制。當使用溫度和壓力較高時,薄膜就需要用銅或不銹鋼制造。所以,薄膜式減壓閥在水、空氣等溫度壓力不高的條件下使用為普遍。

  減壓閥按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式;按閥座數目可人為單座式和雙座式;按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。先導式減壓閥當減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時,用調壓彈簧直接調壓,則彈簧剛度必然過大,流量變化時,輸出壓力波動較大,閥的結構尺寸也將增大。為了克服這些缺點,可采用先導式減壓閥。先導式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導式減壓閥所用的調壓氣體,是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內部,則稱為內部先導式減壓閥;若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部,則稱為外部先導式減壓閥。

減壓閥的基本性能:

  1、調壓范圍:調壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調整控制的范圍,在這個可調范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。

  2、壓力特性:壓力特性是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

  3、流量特性:流量特性是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。


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