軸承和絕緣軸承在使用過(guò)程出現(xiàn)銹蝕的怎么解決
1、經(jīng)常更換防銹油。防銹油長(zhǎng)年累月反復(fù)使用,從不更換,導(dǎo)致防銹油的機(jī)械雜質(zhì)、酸值等質(zhì)量指標(biāo)明顯不符合要求,使防銹油的防銹性能大大降低。銹油采用不更換只是不斷添加的方法,這是產(chǎn)生軸承銹蝕很重要的原因之一,因?yàn)橛推酚衅涞氖褂脡勖?/p>
2、保持工作環(huán)境干凈整潔,軸承表面清潔,避免灰塵落在產(chǎn)品上,屋頂天窗要維護(hù)好,做到既通風(fēng)又不漏雨,保持地面干燥,將空氣濕度降低至65%以下。
3、加工過(guò)程中注意防止手汗銹蝕,在裝配和檢驗(yàn)時(shí),必須帶手套或涂覆液體手套進(jìn)行操作。
4、經(jīng)酸洗或酸印的軸承零件,必須用堿水中和*,并用流動(dòng)水漂洗干凈,最后用脫水防銹油處理后才能轉(zhuǎn)入下道工序。
5、在有空調(diào)的房間,要注意保持溫度的恒定,以免由于濕度導(dǎo)致“凝露"。夏季空氣濕度大,禁止風(fēng)扇直接對(duì)著軸承部件吹。
6、清洗及涂油盡可能采用機(jī)械操作,減少人為因素,包裝做到內(nèi)外完整、密封、不得有破損裸露現(xiàn)象。
7、杜絕產(chǎn)品的劃傷和磕碰傷;嚴(yán)禁在磨削液和清洗液中洗手和洗其它東西,對(duì)所要使用的防銹材料及磨削液要定期進(jìn)行檢測(cè),一旦發(fā)現(xiàn)超標(biāo)應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行更換。
8、成品軸承的庫(kù)房,地面要高,周?chē)鸁o(wú)腐蝕性氣體、室內(nèi)干凈整潔,相對(duì)濕度保持在60%以下,溫度控制在25±5℃。